激光切割是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。该技术采用激光束照射到材料表面时释放的能量来使之熔化并蒸发。

     激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束扫描工作表面，在极短时间内将材料局部加热到几千至上万摄氏度，使照射的材料迅速熔化，气化、烧烛或达到燃点，同时借助于光束同轴的高速气流吹除熔融物质，实现将工件割开，达到切割材料的目的。如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应，则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却切割面、减小热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用。

      激光切割是一种热切割过程。无论是使用二氧化碳激光器还是使用Nd：YAG激光器进行切割，其原理基本上相同的。实际应用中，激光切头中安装有一透镜可以将激光聚焦到一个很小的焦点（光斑），焦点处的功率密度极高，将焦点调整到工件表面，用以熔化或气化被切割材料。

      激光能量一部分为烧灼前沿所吸收，一部分穿过切口或经烧灼前沿向切口空间反射。烧灼前沿有吸收的激光和切割过程的放热反应所加热、熔化或气化，并被气流吹除。部分热量通过热传导传入基体材料，或通过辐射损耗，以及通过对流换热被气流带走。

      激光切割的一个重要因素是入射激光在工件切口烧烛前沿的吸收，它是有效进行激光切割个基础。激光的吸收决定于激光的偏振性、模式、会聚角，也决定于烧烛前沿的形状和倾角，以及材料的性质和氧化程度等。

      激光切割利用高能激光束熔化或气化切口部位的材料，并用高速辅助气流将其吹除完成切割。激光切割的功率密度可达很高。激光源一般用二氧化碳激光束，工作效率为500~2500W。该功率的水平比许多家用电暖所需要的功率还要低，但是通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使材质蒸发。此外，由于能量非常集中，仅有少量热传到材质的其他部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂的胚料，所切割的胚料不必再作进一步的处理。

尽管高能二氧化碳激光器可以切割厚度25mm的碳钢板，但如想得到高质量的切口，板厚一般不应大于10mm。

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