1）焊接速度快，生产效率高。

2）较强的间隙覆盖填充能力，在焊接公差较大的工件时仍可保证很高的焊接质量，减少了裂纹倾向。

3）对母材热输入很低，适合焊接/钎焊热敏感材料，同时显著降低了焊接残余变形，减少了裂纹倾向。

4）热输入降低，焊接飞溅很少。

5）可使用大直径的焊丝焊接较薄的材料。粗焊丝意味着送丝更加稳定，同时降低了焊接成本，提高了生产效率。

交流MIG焊的应用：

1）在汽车和其他工业中越来越多地采用高强度钢板，来降低生产成本和提高产品质量。对高强度钢材料的焊接尽可能地采取热输入量低的焊接工艺。CP冷焊与传统的MIG/MAG脉冲弧焊工艺相比，CP-MAG技术显著地降低了熔滴频率，采用最佳的熔滴过渡，因此显著减少了热输入。

2）不锈钢材料的应用已经越来越广泛，像容器制造业、造船业、食品机械工业和制管行业等都有应用。但是不锈钢的焊接问题也一直困扰着焊接工作者，如何控制热变形，减少工件表面颜色的改变，如何提高焊接速度都是不锈钢焊接的问题。CP冷焊工艺很好地解决了这些问题，不仅提高了焊接速度，还显著地改善了热输入，减少了工件表面颜色的改变和热变形。

3）镀层板通过钢板镀或渗上一层防腐材料（镀锌或渗铝）来防锈既高效又经济。带镀层的板材广泛应用在汽车、建筑、家具和通风行业。在焊接带镀层的板材时对镀层的保护相当重要，而CP冷焊技术正好满足这一需要：当使用MIG CP钎焊时，通过采用合适的参数可以在达到最佳的润湿效果的同时不破坏保护层。

4）在焊接铝合金时需考虑以下因素:对母材较低可控的热输入；有效地去除氧化膜。CP冷焊技术对输入到焊丝或输入到母材的热量进行精确地控制。当使用?1.2mm或?1.6mm焊丝时，焊道金属具有良好的搭桥能力，在减小热输入的同时可以明显地提高焊接速度。